Parece increíble, pero siempre que se habla del método Lean para mejorar el rendimiento, kanban, scrum y otras metodologías de procesos similares, lo primero que viene a la cabeza de las personas son las notas adhesivas en un cuadro de tareas.
Confuciones aparte, la simplificación y hasta la banalización del método lean para la mejora del desempeño exige que retomemos un poco de su historia, sus principios y objetivos.
En este artículo, pretendemos rescatar, aunque brevemente, un poco de los conceptos primordiales de la mejora del desempeño con Lean.
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Método Lean para mejorar el desempeño
Muchos todavía recuerdan a Toyota cuando se habla de la mejora de la performance con Lean. Pero ¿quién hace mención al MIT y a los profesores James Womak y Daniel Jones, y su libro emblemático “La máquina que cambió el mundo“?
Son detalles como estos que nos hacen pensar en la importancia de mantener vivos los conceptos originales de las cosas, no para enyesar el pensamiento y no evolucionar, sino para evitar ciertas simplificaciones que llevan al comportamiento estereotipado y a las decisiones sin base.
Estos dos estudiosos definieron algunos conceptos que nos gustaría recordar ahora, y que son la síntesis del método Lean para mejorar el rendimiento.
Su enfoque está más centrado en un cambio de modelo mental que en el uso de herramientas visuales y marcos ágiles.
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Los 4 principios Lean para mejorar el desempeño
1- Foco en el Valor
El objetivo es hacer la conexión entre las estrategias de valor de la empresa con el modelado de los procesos internos, para estar seguro de alcanzar los objetivos corporativos sin desviarse de su rumbo.
Para eso, es fundamental determinar las métricas y KPIs más adecuados, con su constante acompañamiento.
En consecuencia, el foco debe estar en la creación adecuada de los procesos, para que generen el valor determinado en la estrategia de la organización.
2- Orientación por Procesos
Otro pilar de la metodología Lean para mejorar el rendimiento, es el enfoque en los procesos, pero sin dejar de tener un ojo en el cliente, ¡por supuesto!
El proceso correcto es el que va a entregar el valor que el cliente desea al final de cuentas.
El cambio de esquema mental que se debe perseguir es dejar de lado la gestión por objetivos y asumir la gestión por procesos, lo que significa:
- Hacer los mapas y ver todos los flujos de proceso
- Normalizarlos
- Disciplina procesal
- Sólo existe proceso si hay demanda para su salida
- El valor debe fluir en una sola dirección, sin retrocesos
- Las entregas de cada proceso deben obedecer al nivel de calidad esperado, sin desperdicios, retrasos y con el menor costo
3- Trabajo en Equipo
Competencias complementarias, intercambio de ideas, feedback constante, autonomía, “jefe de sí mismo”, múltiples papeles.
Estas son algunas cualidades de un equipo Lean, exigiendo que los procesos de RH también se adapten en busca de profesionales con este perfil.
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4- Mejora Continua
Excelencia es la consigna y sólo se puede lograrla con el modelado constante de los procesos para lograr la mejora continua.
En este contexto, la búsqueda clásica de los obstáculos del proceso, debe incluir la identificación y el desmantelamiento de desperdicios como éstos:
- Exceso de stock
- Baja calidad
- Trabajo duplicado
- Desplazamientos y actividades innecesarias
- Espera
- Falta de motivación en el equipo
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Resumiendo los principios de la mejora del desempeño con Lean:
- Cambio de un sistema funcional a una organización por procesos
- Búsqueda de la excelencia en el día a día
- Alineación de las acciones operativas con el enfoque estratégico de la empresa
- Creación de valor a través de procesos
- Valorización de las competencias y de la motivación del personal
- Cambio de la relación jerárquica tradicional hacia un espíritu de equipo
- Poder de adaptación rápida
- Simplificación de los procesos
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